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O projeto do Mestrado Profissional em Engenharia Metalúrgica da UniSATC, desenvolvido em parceria com a NIONE, conquistou o 1º lugar na categoria Projeto Inovador do Prêmio IEL de Talentos. A pesquisa criou uma rota alternativa para o uso direto do óxido de nióbio, reduzindo etapas de processamento e o consumo de energia. A tecnologia amplia as possibilidades de aplicação do nióbio em ligas de alumínio e contribui para maior competitividade e sustentabilidade na indústria. Com a conquista regional, o projeto representará Santa Catarina na etapa nacional, enquanto a UniSATC está com inscrições abertas para a sétima turma do Mestrado.
- Conquista no Prêmio IEL de Talentos
- Parceria entre UniSATC e NIONE
- Inovação no uso do óxido de nióbio
- Competitividade, sustentabilidade e economia de energia
- Avanço para a etapa nacional e novas vagas para o Mestrado
O Mestrado Profissional em Engenharia Metalúrgica da UniSATC vai além da formação de cada aluno: tem foco em demandas reais da indústria. À vista disso, um projeto desenvolvido em parceria com a empresa NIONE conquistou o 1º lugar na categoria Inova Talentos – Projeto Inovador, na etapa regional do Prêmio Instituto Euvaldo Lodi (IEL).
A proposta vem sendo desenvolvida desde o início de 2025 e faz parte de uma parceria entre a UniSATC e a NIONE, realizada dentro do Mestrado. “Este trabalho foi desenvolvido em parceria com a essa empresa que desenvolve soluções na nanotecnologia, começamos incorporando o óxido de nióbio nanométrico em materiais soldados”, explica o professor do Tecnólogo em Manutenção Industrial e Engenharia Mecânica da UniSATC, Henrique Cechinel Casagrande, responsável pelo projeto.
Segundo o pesquisador, mais de 90% da produção mundial de nióbio tem origem no Brasil, cenário que torna o elemento estratégico para a indústria nacional. “De tudo o que é comercializado no mundo, cerca de 75% é aplicado em materiais fundidos. O desafio é que o nióbio não pode ser utilizado diretamente na forma como é extraído da natureza, como óxido. Ele precisa passar por um processo de refino para ser transformado em ferro-nióbio ou alumínio-nióbio-boro. Esse processo é caro e consome muita energia elétrica”, explica.
O trabalho desenvolvido pela equipe trouxe avanços importantes para a pesquisa e abriu novas possibilidades para o uso do material estudado. “Conseguimos criar uma rota alternativa para incorporar esse óxido de nióbio de forma direta, sem precisar passar por todo esse processo, e obtivemos resultados bastante promissores”, destaca Casagrande.
Competitividade no mercado e aumento da sustentabilidade
O nióbio é um elemento metálico capaz de aumentar significativamente o desempenho de ligas metálicas, permitindo produzir aços mais resistentes, leves e seguros sem a necessidade de adicionar mais material. “Imagine a Torre Eiffel na França, na época em que ela foi construída. Hoje, com esta tecnologia, seria possível reduzir um terço desse material e manter a mesma resistência estrutural. É isso que o nióbio faz nos metais. Ele melhora as propriedades mecânicas do material, reduzindo a massa e tornando o produto mais competitivo no mercado”, detalha Casagrande.
Além da redução do consumo de aço, a nova rota tecnológica também diminui significativamente a energia necessária para a produção. “Um ponto importante é que, além de alcançar essas propriedades finais, também foi eliminada uma etapa do processamento. Quando falamos da redução aluminotérmica, estamos falando de um processo com altíssimo consumo energético. Ao eliminar essa etapa, reduzimos consideravelmente esse gasto, gerando um ganho importante também do ponto de vista da sustentabilidade e economia circular”, pontua o profissional.
Para o professor, o caráter mais disruptivo do projeto vai além da aplicação em aços. “O grande diferencial foi incorporar óxido de nióbio nanométrico diretamente em ligas de alumínio comerciais. Até hoje, esse tipo de incorporação é realizado apenas em ligas específicas voltadas para as indústrias aeronáutica e aeroespacial. Logo, foi desenvolvido uma rota capaz de viabilizar essa aplicação em alumínio comercial, ampliando significativamente o potencial de uso dessa tecnologia”, completa Casagrande.
O Prêmio IEL de Talentos é uma iniciativa que reconhece estagiários, jovens aprendizes, bolsistas, empresas e instituições de ensino que promovem práticas inovadoras e contribuem para o desempenho organizacional em âmbito regional e nacional. Após conquistar o 1º lugar na etapa estadual, o projeto representará Santa Catarina na fase nacional da premiação, que acontece no dia 2 de dezembro.
Vagas abertas para o Mestrado
A UniSATC está com inscrições abertas para a sétima turma do Mestrado Profissional em Engenharia Metalúrgica. O novo grupo inicia as atividades em novembro, com aulas quinzenais às sextas-feiras, nos períodos da manhã e da tarde, e aos sábados pela manhã.
O programa integra conhecimento técnico-científico atualizado com práticas aplicadas à indústria, abordando temas como processos de fabricação, caracterização e seleção de materiais, inovação, liderança industrial e aplicação de inteligência artificial em processos metalúrgicos.
“O principal objetivo do mestrado é formar profissionais altamente qualificados para atender às demandas das indústrias da região, especialmente nas áreas de metalurgia e processos de fabricação”, destaca o coordenador do Mestrado Profissional em Engenharia Metalúrgica, Anderson Daleffe.
As aulas acontecem às sextas-feiras (08h30 às 12h e das 13h30 às 18h) e aos sábados (08h às 12h), totalizando dois anos de duração. As inscrições podem ser realizadas pelo site oficial da UniSATC ou pelo WhatsApp do setor comercial, no telefone (48) 3431-7585. Os interessados devem entrar em contato o quanto antes para garantir participação na próxima turma.
TEXTO: Emanuela Gomes Teixeira – Comunicação Interna SATC.
